全自動(dòng)封罐機(jī)操作相關(guān)說明：

一：檢查電源，氣源是否符合規(guī)格。

二：主電機(jī)部分功能

封口主電機(jī)（封口電機(jī)960r/min），當(dāng)封口離合盤靠離合氣缸（克服彈簧的阻力）上頂掛上后，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)11圈（約0～7秒）后，離合盤自動(dòng)脫離（離合氣缸在0.5秒左右時(shí)候已停止動(dòng)作而復(fù)位），由于彈簧的拉力，將掛銷從凹孔中拉出，完成一次封口動(dòng)作。

三：分割器部分

當(dāng)變頻使能，分度電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)離合電磁吸盤得電使減速器與電機(jī)相吻合而帶動(dòng)分割器做分度動(dòng)作。

四：壓罐缸、頂罐缸部分

分度轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品分度到位后，需要執(zhí)行封口動(dòng)作前，壓罐氣缸將產(chǎn)品壓入輪絲執(zhí)行封口動(dòng)作。頂料缸是將封口完成的產(chǎn)品上頂，防止再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒有被頂入分度盤產(chǎn)品而卡在封口托盤上，使分度盤無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

五：封口離合氣缸

當(dāng)產(chǎn)品分度到位后，需要進(jìn)行封口動(dòng)作的時(shí)候，封口缸通過支架將齒輪盤托起，當(dāng)掛銷與凹孔掛上后0.5秒左右后，離合缸停止動(dòng)作而復(fù)位，此時(shí)，齒輪已經(jīng)由于主電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而無法脫落，需要等運(yùn)轉(zhuǎn)11圈后自動(dòng)脫落，彈簧將琉璃河盤拉離凹孔。在封口缸托起后0.5秒后，在正常情況下離合盤應(yīng)該能自動(dòng)掛上的。如果不能的話，檢查機(jī)械裝置。

六：推缸氣缸

無論在什么工作模式下，當(dāng)分度盤運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)工位到位后，推罐缸執(zhí)行一次推罐動(dòng)作，此時(shí)不論在工位有沒有產(chǎn)品，氣缸都執(zhí)行一次動(dòng)作，將產(chǎn)品推離分度盤，此動(dòng)作在程序中靠時(shí)間來控制動(dòng)作，在氣壓正常的情況下需要多長時(shí)間能將產(chǎn)品推離，在程序中就設(shè)定多長時(shí)間，時(shí)間到后動(dòng)作復(fù)位。不能停留太長，必須在下次分度位進(jìn)入推桿范圍內(nèi)而回到位，防止卡料。

七：進(jìn)罐輸送帶

當(dāng)自動(dòng)工作模式下，當(dāng)分度盤分度位的接近開關(guān)沒有檢測到有產(chǎn)品的時(shí)候，輸送帶持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到檢測到產(chǎn)品為止。當(dāng)分度盤在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候輸送帶不能運(yùn)轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)品與分度按邊緣摩擦。在分度到位的時(shí)候剛好在進(jìn)行封口動(dòng)作的時(shí)候輸送帶有足夠的時(shí)間將產(chǎn)品送進(jìn)分度位，不影響封口的周期。

八：自動(dòng)模式下的工作程序概況

封罐機(jī)當(dāng)執(zhí)行自動(dòng)工作模式之前，手動(dòng)執(zhí)行一次封口動(dòng)作，檢查各個(gè)程序動(dòng)作以及各機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。工作模式開關(guān)選擇自動(dòng)模式位（自動(dòng)模式下需要有下壓缸上位信號，上頂缸上位信號，離合缸原位信號，封口離合盤有原位信號）啟動(dòng)主電機(jī)，再按下自動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)候西東運(yùn)行指示燈亮，設(shè)備處于西東運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（注：此時(shí)人的肢體要離開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止人體受到傷害）。

當(dāng)輸送帶將罐送入分度工位后，產(chǎn)品檢測開關(guān)將產(chǎn)品信號送入PLC，PLC經(jīng)過程序處理后，輸出分度離合動(dòng)作，分度離合電磁盤得電，分度盤被機(jī)械帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)完成一次工位旋轉(zhuǎn)后，通過分割器的分度傳感器將產(chǎn)品分度到位的信號送入PLC（注意：此時(shí)分度離合電磁吸盤沒有失電，在繼續(xù)工作，在運(yùn)轉(zhuǎn)到即將進(jìn)行下一工位的分度前30度左右，分度停止傳感器將信號送入PLC，分度離合電磁吸盤失電分離--第二傳感器的作用是使下次分度能在較短時(shí)間內(nèi)完成），PLC處理后輸出下壓動(dòng)作，同時(shí)頂料缸也同時(shí)得電向下降，將產(chǎn)品平穩(wěn)的壓入輪絲，同時(shí)下壓到位的信號送入PLC，離合氣缸上頂，封口齒輪盤被卡入凹孔，執(zhí)行封口動(dòng)作。當(dāng)封口動(dòng)作完成后，封口齒輪盤脫落，彈簧將其拉回原位，線號恢復(fù)，說明封口已全部完成，此時(shí)，下壓缸回位，上頂缸自動(dòng)向上頂，間產(chǎn)品頂出輪絲。下壓缸的上位信號以及吸盤沒有失電，在繼續(xù)工作，在運(yùn)轉(zhuǎn)到即將進(jìn)行下一工位得分度前30度左右，分度停止傳感器將信號送入PLC，分度離合電磁吸盤失電分離--第二傳感器的作用是使下次分度能在較短時(shí)間內(nèi)完成），PLC處理后輸出下壓動(dòng)作，同時(shí)頂料缸也同時(shí)得電向下降，將產(chǎn)品平穩(wěn)的壓入輪絲，同時(shí)下壓到位的信號送入PLC，離合氣缸上頂，封口齒輪盤被卡入凹孔，執(zhí)行封口動(dòng)作。當(dāng)封口動(dòng)作完成后，封口齒輪盤脫落，彈簧將其拉回原位，線號恢復(fù)，說明封口已全部完成，此時(shí)，下壓缸回位，上頂缸自動(dòng)向上頂，間產(chǎn)品頂出輪絲。下壓缸的上位信號以及上頂缸的上位信號送入PLC,PL輸出分度運(yùn)轉(zhuǎn)信號，分度離合盤再次得電運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行下一工位的分度，重復(fù)一次接一次的封口動(dòng)作。